左右防爆電機調整的因素主要有以下5項：
1.硅鋼片絕緣處理：熱軋片氧化處理、熱軋片涂漆處理和冷軋片用自帶漆膜作為片間絕緣。其中，熱軋片氧化處理和涂漆處理差別較大，氧化處理優于涂漆處理。
2.繞組浸漆工藝：真空加壓整浸與常壓下沉浸。前者國際上稱“VPI”，后者多用于低壓防爆電機及高壓電機采用熱模壓線圈加工工藝上。前者不僅在電氣強度、機械強度及耐潮、耐腐蝕性能上優于后者，熱傳導性也好的多。對于6kv高壓電機，在電磁負荷、通風散熱方式基本相同的情況下，其溫升要比后者低10℃左右。
3.絕緣規范：目前國內低壓電機的絕緣規范差別不大。高壓電機比較大。出VPI與熱模壓之差外，主要差在云母帶的含膠量上。熱模壓用多膠帶，VPI用中膠帶與少膠帶。以6kv為例，中膠帶單邊主絕緣厚度，國內是1.8-2.0mm；少膠帶則可以是1.5mm左右。這一差別對防爆電機溫升要有一定的影響。
4.定子鐵芯裝壓工藝：內壓裝在散熱上比外壓裝稍許有利些。
5.硅鋼片材質：不同牌號的熱軋片、冷軋片在導磁及損耗上均有差別。因其差別就擺在桌面上，此不贅述。
如上所述，若在加工工藝。選材上有利因素多，設計上就可以少用點硅鋼片、導線。否則，就應該多用點。多用的辦法是：增大導線截面積，減少匝數，按匝數減少成反比地放長鐵芯。比如匝數由20減到19，原鐵芯長度L就應該增至（20/19）L。

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