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新聞動態 電動機等核心技術成電動工具(ju)發展主(zhu)要瓶頸
發布時間:2010.08.05

    據了解,電(dian)(dian)動工(gong)具(ju)的核心技術(shu)有電(dian)(dian)機(ji)制造、精密(mi)鋁件加工(gong)、電(dian)(dian)磁兼容(rong)、注塑四大項,而考(kao)驗電(dian)(dian)動工(gong)具(ju)企業最關鍵的指標是將這(zhe)些技術(shu)系統集成(cheng),使其組(zu)裝的電(dian)(dian)動工(gong)具(ju)能在相應的快轉速下,噪音(yin)和震(zhen)動都能較低。


    比如在生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)方面(mian),電動(dong)工(gong)具(ju)核心(xin)部件微(wei)型電機(ji)制(zhi)造工(gong)序多,涉及精(jing)密(mi)(mi)機(ji)械、精(jing)細化工(gong)、磁材料處理(li)、繞組制(zhi)造、焊(han)接絕緣處理(li)等(deng)工(gong)藝(yi)技術(shu),需要(yao)的(de)工(gong)藝(yi)裝備數量(liang)大、精(jing)度高(gao),為(wei)了保證(zheng)產(chan)(chan)品(pin)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)還需一系(xi)列精(jing)密(mi)(mi)的(de)測試儀器。這就要(yao)求生(sheng)產(chan)(chan)企業需要(yao)具(ju)備較高(gao)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)管(guan)理(li)水平和嚴格的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)控制(zhi)體系(xi),才能(neng)保證(zheng)產(chan)(chan)品(pin)合(he)格率達到較高(gao)水平。工(gong)藝(yi)流程的(de)完善是在企業不斷總結經(jing)驗,發現并解決(jue)問題的(de)過程中完成的(de),需要(yao)一個較長(chang)的(de)積累過程。“對于(yu)欲從事(shi)高(gao)端產(chan)(chan)品(pin)開發的(de)本土品(pin)牌而言(yan),在短期內往往很(hen)難(nan)做到。”

    電(dian)機(ji)是專(zhuan)業電(dian)動工具(ju)的(de)心臟,電(dian)機(ji)制造技術體現廠(chang)家的(de)核心技術水平。電(dian)動工具(ju)的(de)電(dian)機(ji)較(jiao)小的(de)體積、很高的(de)轉(zhuan)速(su)及(ji)較(jiao)大的(de)輸出功率,對電(dian)機(ji)的(de)軸承、轉(zhuan)子、齒輪的(de)精度要(yao)求(qiu)很高。

    由(you)于(yu)(yu)專業電(dian)動工(gong)(gong)具需要(yao)(yao)運(yun)用在(zai)建(jian)筑道路、金屬加工(gong)(gong)、木材加工(gong)(gong)各個方(fang)面,因此要(yao)(yao)求產品體積小(xiao)以便于(yu)(yu)攜帶。一(yi)般的(de)(de)(de)電(dian)機(ji)轉速(su)只要(yao)(yao)達到18,000轉/分(fen)鐘(zhong)即(ji)可,而(er)專業電(dian)動工(gong)(gong)具的(de)(de)(de)轉速(su)要(yao)(yao)求達到30,000-40,000轉/分(fen)鐘(zhong),遠遠高于(yu)(yu)一(yi)般電(dian)機(ji)。很(hen)高的(de)(de)(de)轉速(su)、較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)體積、較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)輸出(chu)功率對電(dian)機(ji)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)輪(lun)、軸承和轉子(zi)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)制(zhi)造精度、耐磨性、剛性提出(chu)了很(hen)高的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求,因而(er)對制(zhi)造齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)(de)原(yuan)材料(liao)、加工(gong)(gong)及裝(zhuang)配工(gong)(gong)藝提出(chu)了很(hen)高的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求。

    除(chu)此之外,高端電(dian)(dian)(dian)動(dong)工具對于(yu)電(dian)(dian)(dian)機的(de)耐(nai)(nai)溫要(yao)求也(ye)很高。由于(yu)專業(ye)電(dian)(dian)(dian)動(dong)工具需(xu)要(yao)在大負荷、不確(que)定的(de)狀態下工作,電(dian)(dian)(dian)機的(de)超負荷高速運轉會產生很高的(de)熱量,對電(dian)(dian)(dian)機的(de)核心(xin)部(bu)件如定子(zi)、轉子(zi)等要(yao)求有較高的(de)耐(nai)(nai)溫性能。

    這勢必會(hui)(hui)要求(qiu)其采(cai)購(gou)(gou)更高質量的(de)電(dian)機,招股書中現有的(de)供(gong)應(ying)商往(wang)往(wang)很(hen)難達到高端(duan)電(dian)動工具(ju)電(dian)機的(de)產品技術(shu)要求(qiu)。擺在電(dian)動工具(ju)面(mian)前(qian)的(de),是(shi)需要引進更專業的(de)電(dian)機供(gong)應(ying)商,而高端(duan)電(dian)機的(de)采(cai)購(gou)(gou)往(wang)往(wang)也會(hui)(hui)比國內品牌的(de)電(dian)機高上一(yi)兩倍,有些甚至(zhi)更多(duo),制(zhi)造(zao)成本上漲導致其銷售價格與外資品牌相差(cha)無幾的(de)話(hua),打開高端(duan)市場將會(hui)(hui)面(mian)臨(lin)很(hen)多(duo)難題。

    專(zhuan)業(ye)電(dian)動(dong)工(gong)具的(de)系(xi)統(tong)(tong)集成能力以滿足最(zui)終用戶的(de)需(xu)求為根本出(chu)發點,并不(bu)僅僅是(shi)簡單(dan)的(de)設備(bei)組裝,而是(shi)要整合(he)最(zui)適合(he)用戶需(xu)求的(de)產品和技術,涉及到(dao)集成設計、制造調試和應(ying)用支持,需(xu)要通(tong)過結構化的(de)綜合(he)布線系(xi)統(tong)(tong)和控制技術,將(jiang)各個分離(li)的(de)部件(jian),包括電(dian)機、齒輪、傳動(dong)件(jian)、工(gong)作頭等零部件(jian)集合(he)到(dao)相互關聯(lian)、統(tong)(tong)一和協調的(de)系(xi)統(tong)(tong)中。

    專業電動工具(ju)系(xi)(xi)統集成需(xu)要(yao)解決系(xi)(xi)統之間的(de)互聯和互操作(zuo)性問題,如解決電機與傳動件(jian)系(xi)(xi)統的(de)契(qi)(qi)合(he)、傳動系(xi)(xi)統與工作(zuo)頭的(de)契(qi)(qi)合(he)、電動工具(ju)機件(jian)與外殼及(ji)操作(zuo)手柄的(de)契(qi)(qi)合(he)。這(zhe)些集成需(xu)要(yao)面(mian)對多種(zhong)供應(ying)(ying)商(shang)(如電機制造就(jiu)需(xu)要(yao)漆包銅線供應(ying)(ying)商(shang)、絕緣漆供應(ying)(ying)商(shang)、矽(xi)鋼片供應(ying)(ying)商(shang))、多種(zhong)應(ying)(ying)用體系(xi)(xi)結構,這(zhe)就(jiu)需(xu)要(yao)解決各類(lei)設備、子系(xi)(xi)統之間的(de)接(jie)口(kou)、協議、應(ying)(ying)用環境、組織管理和人(ren)員配備相關問題。

    只(zhi)有通過(guo)系(xi)統(tong)集(ji)成(cheng)(cheng)技(ji)術,才能(neng)使專(zhuan)業(ye)電(dian)(dian)動工(gong)具(ju)(ju)的(de)過(guo)載能(neng)力、使用效率、噪音、減振指(zhi)標(biao)達到(dao)不同客戶的(de)要求。專(zhuan)業(ye)電(dian)(dian)動工(gong)具(ju)(ju)系(xi)統(tong)集(ji)成(cheng)(cheng)的(de)核心在于(yu)綜(zong)合統(tong)籌設計(ji)能(neng)力,通過(guo)集(ji)成(cheng)(cheng)設計(ji)最(zui)優的(de)電(dian)(dian)機、傳動系(xi)統(tong)、工(gong)作(zuo)頭(tou)、操作(zuo)裝(zhuang)置布局方案,以及對不同廠家產品(pin)選型、搭配(pei),從而(er)實(shi)現(xian)專(zhuan)業(ye)電(dian)(dian)動工(gong)具(ju)(ju)各項系(xi)統(tong)集(ji)成(cheng)(cheng)所(suo)要達到(dao)的(de)目標(biao):整(zheng)體性能(neng)最(zui)優,即所(suo)有部件結合而(er)成(cheng)(cheng)的(de)專(zhuan)業(ye)電(dian)(dian)動工(gong)具(ju)(ju)系(xi)統(tong)是成(cheng)(cheng)本合理、高(gao)效率的(de)。

    由于專業電動工具產品具有產品更新周期短、形狀復雜、模具件多、可靠性要求高等特點,研發過程又較復雜和精密,涉及到材料、制造、工藝等諸多因素,產品的定型經常需要多次的設計、測試、改進。盡管有CAD及快速成形技術作支撐,但電動工具的技術人員仍然面臨一些較大的挑戰。

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