首先，電機的規格越大、速度越高、環境溫度越高、振動越大、作用越重要、負載越大、其潤滑工作就越應頻繁進行。潤滑工作的時間間隔取決于上述因素，長則 10 年，短則一個月。如一個不經常運轉的電動機（如輕便工具上的電動機，它通常都在10～30℃的合理的溫度條件和干凈的工作環境下使用）每10年只需潤滑一次。然而，一個長期在臟污和高溫條件下作大功率傳動的110kW 防爆電機， 由于振動強烈，每隔20個月就應潤滑一次。請注意，有些制造廠推薦的間隔時間更長，有些則更短。下表作為參考僅適用于無防塵蓋、單防塵蓋或雙防塵蓋，旁邊裝有潤滑脂盒的深槽球軸承或滾子軸承。

一般情況下不使用密封軸承，因為用于潤滑的潤滑脂和潤滑油往往受到充入量的限制，從而使軸承的使用壽命與潤滑脂的壽命變得一樣長短。不過，在某些情況下使用，尤其是對軸承的使用壽命只要求 4000 ～ 5000h 的軍事領域。這類軸承十分理想。因為，只要安裝就位，它們就不存在潤滑脂合適不合適問題，污物幾乎較稠的潤滑脂，以便當它被密封到滾球附近時提供更好的機械穩定性。

有防塵蓋的軸承只允許有來自軸承箱蓄脂盒潤滑脂小量供給，而無防塵蓋軸承則允許潤滑脂大量供給。近年來，用于球軸承和滾子軸承的潤滑脂一直都在得到改善。目前使用的球軸承潤滑脂，化學性能非常穩定。只要保持清潔并在合理的工作溫度下使用，這些經過改善的潤滑脂使用多年仍有令人滿意的潤滑效果。因此，有些功率較小的電動機不設計油杯或注油孔，不需要進行潤滑方面的維護工作。

黃油的種類需要根據不同的電機進行選擇：

1、在普通環境的非高速（3000轉以下）作業電機，用普通的黃油即可，

2、在高溫環境用耐高溫潤滑脂，否則潤滑脂會很快變稀，流走。

3、在寒冷環境要用低溫潤滑脂，否則普通黃油會拉絲、結塊。

4、一些特種電機，它們的軸承潤滑，這種電機均具有潤滑室，用流動潤滑的方式散熱、潤滑。

加油時一定要看清注油標牌上的油脂牌號，使用正確的潤滑油脂。如果加入的油脂和原來的油脂不相容，將大大降低軸承的壽命.另外一般7.5kw以下大部分廠家采用的是密封軸承，不帶注油孔，無需擔心注油問題，此文只針對11kw及以上電機。