中小型工頻電機基本上都為自主通風結構，即靠電機自身運行過程的關聯零部件，解決電機運行過程的通風散熱問題；而中小型變頻調速電機，則更多地采用獨立風機，解決電機的散熱問題。
從外形結構(gou)可(ke)以看出，大(da)多數的低壓大(da)功率(lv)和高壓電機(ji)，要通(tong)過強迫通(tong)風結構(gou)，由專門的通(tong)風裝(zhuang)置(zhi)協同電機(ji)解決溫升問題(ti)。

從理論上分析，電機運行過程必然要產生各種損耗，這些損耗一則降低了電機的效率，二則又要通過熱量的方式散出去，具體體現在電機的溫升指標上。而對于電機溫升性能，一方面在于電機的損耗大小，另一方面還在于電機的冷卻系統。
電機的相對損耗大小，決定了電機的溫升水平，即高效率電機的損耗小，因而電機的溫升應相對低（關于高效電機為何溫升低的問題有不少網友問過）！而對于絕對損耗大小，則與電機的容量大小直接相關，如：1臺185kW電機的絕對損耗，是相同效率水平條件下18.5kW電機絕對損耗的10倍。不同功率的電機，相對損耗相同，即效率相同時，但絕對損耗會有非常大的區別。大功率電機的絕對損耗會有上千瓦。
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小功(gong)率電(dian)機(ji)由于其(qi)功(gong)率較小，對(dui)應的體(ti)積也小，其(qi)發熱(re)和(he)冷(leng)(leng)卻(que)問題(ti)都相對(dui)簡單；但大功(gong)率電(dian)機(ji)，發熱(re)和(he)冷(leng)(leng)卻(que)是該類電(dian)機(ji)相對(dui)復雜的問題(ti)。如水(shui)冷(leng)(leng)卻(que)電(dian)機(ji)、空氣冷(leng)(leng)卻(que)電(dian)機(ji)、氫(qing)冷(leng)(leng)電(dian)機(ji)等，都是針(zhen)對(dui)大電(dian)機(ji)發熱(re)的具體(ti)措(cuo)施，好的冷(leng)(leng)卻(que)措(cuo)施，會有效提高電(dian)機(ji)同體(ti)積下的容(rong)量。

大電機的冷卻，是電機性能優化的關鍵。我們可以用結構相似而容量不同的電機進行比較，一般容量大的電機對應的體積也大，在電密與磁密相同的條件下，電機的損耗大致與其體積為正比關系，而電機的散熱面積則與電機的表面積為正比關系，電機表面積的增加要比體積的增加慢，導致的結果是單位面積需散熱量的變大問題，發熱多散熱少的實際，導致了電機溫升的增加。
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大(da)電機(ji)的自身結構特點，導致其(qi)附加(jia)損耗較大(da)，散熱路徑不通暢(chang)等問題，都可(ke)能會(hui)使電機(ji)的局部(bu)溫度(du)過高。為了(le)保證電機(ji)運(yun)行水平，對于該類(lei)電機(ji)往往會(hui)按(an)照(zhao)實際的應用需求(qiu)，采用必要的、適宜的冷(leng)卻措施。