我們在使用防(fang)爆(bao)電機(ji)時，會有噪(zao)聲(sheng)(sheng)產生，隨著人(ren)民生活(huo)水平的不斷提高,人(ren)們對生活(huo)、工作環境的要求也越來越高,噪(zao)聲(sheng)(sheng)是令人(ren)非常的頭疼(teng)問(wen)題(ti)，下(xia)面具體(ti)了(le)解一下(xia)關于防(fang)爆(bao)電機(ji)噪(zao)聲(sheng)(sheng)問(wen)題(ti)
防(fang)爆電機(ji)產生的噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)主要有機(ji)械(xie)噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)和(he)通(tong)風噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)，下面一起具體了解一下關(guan)于機(ji)械(xie)噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)和(he)通(tong)風噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)產生的原因，南洋防(fang)爆電機(ji)提供了針對機(ji)械(xie)噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)和(he)通(tong)風噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)的一些處(chu)理方(fang)法。
一、機械噪聲：由于機械設備運轉時，部件間的摩擦力、撞擊力或非平衡力，使機械部件和殼體等發聲體產生無規律振動而輻射出的噪聲。防爆電機在進行作業時，經常產生以下噪聲：
1、電機轉子振動時也會產生噪聲；
2、軸(zhou)承運轉(zhuan)也會產(chan)生噪聲；
3、電刷(shua)同換向器摩擦(ca)接(jie)觸發出噪聲；
4、軸承振動(dong)導致端蓋(gai)振動(dong)引起的噪(zao)聲；
主要引起防爆電機產生噪聲的原因是軸承噪聲。下面我們針對軸承噪聲進行了詳細了解一下，引起軸承噪聲的是哪幾個因素？怎么降低軸承噪聲。
第一：我們選擇防爆電機使用的軸承時，軸承質量非常重要。我國電機生產軸承本身質量存在有一定的缺陷問題，是造成軸承噪聲的主要原因。國內有很多電機軸承制造商，他們生產設備和技術不同，有些生產廠家的證軸承的質量無法得到保證。一些軸承生產廠家在生產軸承時，做工不夠精細。軸承表面會有劃痕或者碰傷情況出現、溝道的制造和定位時精度不夠高等情況，嚴重的影響了軸承的質量問題，這樣就會引起軸承產生噪聲，所以選擇高質量軸承是十分有必要的，能夠起到降低防爆電機軸承產生噪聲的況。
第二：軸承噪聲的控制方法(fa)。
1． 使(shi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)采購質量(liang)得到保證(zheng)。影響軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)機械噪聲的(de)(de)就是(shi)(shi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)本(ben)身的(de)(de)生產精度，在選用軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)時(shi)，被選用的(de)(de)應(ying)當(dang)是(shi)(shi)電(dian)機專用軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)，這樣能使(shi)防爆電(dian)機具有優秀的(de)(de)降噪能力得到保證(zheng)，所以(yi)在選擇(ze)和電(dian)機噪聲有直接關系的(de)(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)部(bu)件時(shi)，在保障(zhang)質量(liang)審查工作應(ying)當(dang)認真細致。在軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)部(bu)件進行驗收時(shi)，開展(zhan)驗收工作時(shi)遵照的(de)(de)相關要求應(ying)當(dang)是(shi)(shi)GB30777《滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)技術條(tiao)(tiao)件》和Q / Z2—79《電(dian)機用單列向(xiang)心球(qiu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)振動(dong)技術條(tiao)(tiao)件》。
2． 裝配分(fen)拆(chai)(chai)電(dian)機(ji)軸(zhou)承(cheng)時(shi)。絕不(bu)(bu)能直接使(shi)用錘子敲擊在(zai)電(dian)機(ji)軸(zhou)承(cheng)的裝配和分(fen)拆(chai)(chai)中(zhong)，以防時(shi)套圈變形;應(ying)該(gai)認真細致的清理油路。軸(zhou)承(cheng)裝配工(gong)作(zuo)完成以后必須使(shi)潤滑得(de)到(dao)保(bao)證，使(shi)端蓋得(de)到(dao)及時(shi)裝配，并且使(shi)軸(zhou)承(cheng)內部(bu)不(bu)(bu)進入灰塵，于是(shi)影響(xiang)軸(zhou)承(cheng)的正常工(gong)作(zuo)。在(zai)分(fen)拆(chai)(chai)時(shi)受力的是(shi)內套圈，在(zai)外套圈必須受力的特殊情況中(zhong)，在(zai)分(fen)拆(chai)(chai)時(shi)應(ying)進行外圈旋轉，使(shi)得(de)滾道(dao)不(bu)(bu)產(chan)生壓痕(hen)。
第三：防爆電機在長時間使用，容易出現軸承潤滑不足情況產生。如果防爆電機缺乏潤滑脂，這樣就會造成潤滑膜厚度降低，從而使剛性碰撞代替了部件間的摩擦，也就會使異常噪聲在軸承中出現。還有另一種情況，如果潤滑脂非常稠，又會使部件之間的摩擦旋轉阻力增加，從而加劇摩擦，使得部件之間的接觸面損傷，使潤滑膜損壞，于是也會使異常的噪聲在軸承中出現。潤滑是降低軸承噪聲的最基本的條件，潤滑條件良好，潤滑膜可以隔開軸承中不同部件發生的摩擦，在該潤滑膜的作用下，能夠使得電機部件的摩擦和振動顯著降低。
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第四、通風噪聲：主要是空氣動力噪聲和機械撞擊、振動產生的空氣聲和固體聲。
防爆電機在正常作業中，也會產生通風噪聲，我們對通風噪聲概念有一定的了解，但是造成防爆電機產生通風噪聲的原因我們還要具體了解一下。
防爆電機在正常就行作業時，產生噪聲主要有兩個原因，分別是風扇和風道噪聲。
1、風扇噪聲是由旋轉噪聲和渦流噪聲組成。因為高速旋轉的風扇，使得扇葉壓力下的空氣質點有強烈的氣流沖擊產生，在截面突變部分通過了強烈的氣流時，改變氣流質點，使得氣流的速度和方向發生了迅速的變化，也就使摩擦氣流出現、同時有渦流和強烈的振蕩現象，由于這種作用，使得磨擦，渦流以及風道噪聲產生，這三種通常被總稱為通風噪聲。
第(di)五、通風噪聲解決辦法(fa)
隨著(zhu)人民生活(huo)水平的不(bu)斷提高,人們對生活(huo)、工作環境的要求(qiu)也越(yue)來越(yue)高,降低通(tong)風噪聲十分有必(bi)要的，根(gen)據防(fang)爆電機實際(ji)設計工作進(jin)行結(jie)合(he)，下(xia)面我們提出(chu)幾個可(ke)行性的措施：
(1) 風道(dao)設計中為了避(bi)免氣(qi)流突(tu)然變化和急劇轉向，也應(ying)該盡量采用流線型。比如在設計時可以(yi)在機座，進風端通風口采用45° 倒(dao)角(jiao)，另外可以(yi)也可以(yi)把倒(dao)角(jiao)采用在風扇葉片進風端。
(2)在(zai)2P、4P 電動(dong)(dong)機(ji)中，有(you)非常(chang)強烈的在(zai)電動(dong)(dong)機(ji)噪聲(sheng)時，在(zai)溫度(du)被電動(dong)(dong)機(ji)的溫升允許時，應當使風扇的外徑和扇葉降低(di)，或者把(ba)進(jin)風量減少。在(zai)觀察設計模(mo)擬情況時，有(you)效降低(di)通風噪聲(sheng)可(ke)以通過這(zhe)種方式。
(3)在風扇設(she)計時，選擇如軸(zhou)流風扇一般的流線型設(she)計。
(4) 在(zai)一定的(de)(de)(de)條件(jian)下，可(ke)以(yi)進(jin)行消(xiao)聲(sheng)器或(huo)隔音罩的(de)(de)(de)加(jia)裝(zhuang)，這樣的(de)(de)(de)部件(jian)可(ke)以(yi)使通風噪聲(sheng)有(you)效降(jiang)低。在(zai)一些進(jin)口的(de)(de)(de)高效率(lv)電(dian)動(dong)機中，常(chang)見的(de)(de)(de)實際設計和裝(zhuang)配，就(jiu)是低噪聲(sheng)風罩等方(fang)式的(de)(de)(de)選(xuan)用，有(you)數據顯示通風噪聲(sheng)可(ke)以(yi)降(jiang)低到3 ～5dB( A) 。
