新聞動態 防爆電機修理注意事項(xiang)

一(yi)、防(fang)爆電機(ji)(ji)拆機(ji)(ji)工藝(yi)要求(qiu)：

1、防(fang)爆電機拆(chai)機過程(cheng)中，做好各(ge)部件的(de)原(yuan)始記錄及標記;

2、檢(jian)查各機械公(gong)差尺寸，電氣(qi)參數;

3、零(ling)配件清洗(xi)干凈，放置整齊，做好定置位(wei)記錄(lu)。

注意(yi)事項：原始記錄(lu)、標(biao)記清晰(xi)，明了;防爆電機各參(can)數(shu)尺寸準確(que)無誤。

二、防爆電機清洗(xi)、噴漆

1、清洗要求把油污(wu)，灰塵(chen)清洗干凈;

2、噴漆均勻。

三、防爆電機拆線清槽工藝要求：

1、防爆電(dian)機拆線前做好拆線記錄(lu)，記錄(lu)好線規(gui)、線徑、極數(shu)、并聯、路線、接(jie)法、匝(za)數(shu)、節距、端(duan)部(bu)長(chang)(chang)度、出線位(wei)置、電(dian)纜長(chang)(chang)度大小等(deng)原(yuan)始記錄(lu);

2、入(ru)烘、加熱、拉線;

3、清槽干(gan)凈，無(wu)毛(mao)刺(ci)。

四、防爆電機(ji)繞制(zhi)工藝(yi)要求：

1、確定防爆(bao)電(dian)機線規、線徑無誤;

2、繞制排列、整齊、緊密;

3、云母(mu)半疊繞制、包(bao)扎(zha);

4、模壓時間不低于60分鐘。

五(wu)、防(fang)爆電機(ji)下線工(gong)藝要(yao)求：

1、防爆電(dian)機(ji)線(xian)(xian)圈直(zhi)線(xian)(xian)長(chang)度一致(zhi)，綁扎整齊、均勻(yun)、緊密;

2、槽(cao)楔長度整齊一致(zhi)無毛刺、起皮，槽(cao)楔緊密每根(gen)空響不超過三分之一，不可高出(chu)鐵蕊(rui)。

3、節距、并(bing)頭(tou)檢查無誤;

4、焊接牢(lao)靠;

5、出線準(zhun)確(que)、無誤;

6、需做對地、匝(za)間、相(xiang)間、三相(xiang)電阻等試(shi)驗。

六、防(fang)爆電(dian)機浸漆(qi)、烘干工藝要(yao)求：

1、防(fang)爆電機浸漆(qi)前須吹灰，螺(luo)絲孔上硅(gui)脂(zhi)，檢(jian)測絕緣(yuan)、三相電阻是否合格，不可浸漆(qi)烘烤部件要拆(chai)除;

2、工件浸化前(qian)須入烘、浸漆時溫度(du)不超過65℃;

3、工(gong)件入(ru)漆下沉30～40mm，浸泡時(shi)間、視工(gong)件大小，做到(dao)無(wu)氣(qi)泡冒出;

4、烘干(gan)溫度(du)視工件(jian)120℃～150℃左右入(ru)烘，檢測(ce)其絕緣電阻(zu)變化情況(kuang)，待絕緣電阻(zu)穩定后，方可入(ru)烘;

5、入烘前，一些重(zhong)要部位要把漆抹干凈;

6、烘干出烘后趁熱除漆。

七、防(fang)爆電機安裝(zhuang)：

1、防爆電機(ji)總裝前，檢查防爆電機(ji)電氣、機(ji)械尺寸(cun);

2、零部件清先(xian)干凈;

3、一些易生銹(xiu)處上防(fang)銹(xiu)油漆;

4、按標記總裝好(hao)防爆(bao)電機;

5、總(zong)裝完好，檢查零部件是否遺(yi)漏、上緊(jin)，手轉動盤車靈活。

八、實驗注意(yi)要點：

1、實驗前，檢查其電氣性(xing)能(neng)，機(ji)械(xie)性(xing)能(neng)是否(fou)合(he)格;

2、檢查實驗設(she)備是否安(an)全到(dao)位，接(jie)線是否錯誤;

3、地線接好(hao);

4、手動盤車是否靈活;

5、實驗過(guo)程，多(duo)點檢測(ce)振動、噪(zao)聲、溫度、電流等(deng)是(shi)否合格(ge);

6、實驗(yan)合格后及時填寫實驗(yan)報告。

九、機(ji)加工要求：

1、防爆電機軸(zhou)類焊接完，要(yao)上保溫棉;

2、動平衡塊(kuai)固(gu)定(ding)牢靠;

3、焊(han)接無氣孔，無裂紋，無夾層(ceng)，不缺肉;

4、工差尺寸要標準(zhun)、精確;

5、機床工件完，要保養(yang);

6、校動平(ping)衡，應該(gai)有(you)支撐點，兩頭要平(ping)衡。