一、防(fang)爆電機的啟動前的檢查
1.防爆(bao)電機周圍應清潔、無(wu)雜物、無(wu)漏水、無(wu)漏氣且(qie)無(wu)人工(gong)作(zuo)。
2.防(fang)爆(bao)電(dian)機及其(qi)控制箱座無異常現象，外(wai)殼接(jie)地(di)良好，防(fang)爆(bao)電(dian)機引線已接(jie)負。
3.機(ji)械部分(fen)(fen)應完好，外露旋轉部分(fen)(fen)應裝有完好的防(fang)護罩。
4.如防爆電機(ji)停(ting)運的(de)時間(jian)超(chao)過規定時間(jian)或(huo)防爆電機(ji)受潮(chao)時，應有電氣(qi)運行人員測定其絕(jue)緣電阻合格。
5.防爆(bao)電機底座螺栓應牢固不松動，軸承油(you)的油(you)位油(you)色正常。
6.用手盤(pan)動機械部分，應無卡澀、摩擦現象。
7.檢查(cha)傳(chuan)動裝置應(ying)正常(chang)，例如，傳(chuan)動皮(pi)帶不應(ying)過緊或(huo)過松、斷(duan)裂、聯軸器應(ying)完好等。
8.有關各部測溫元(yuan)件(jian)顯(xian)示或指(zhi)示正常(chang)。
9.冷卻(que)裝置完好(hao)，水(shui)冷卻(que)器水(shui)源應投入，且(qie)無漏水(shui)情況、壓力、流量正常。
二、防爆電機啟(qi)動注(zhu)意事項
1.打中容量的啟動(dong)機啟動(dong)前應通知單(dan)元長(chang)和值長(chang)，并采取必要(yao)的措施，以保證防爆電機能順(shun)利啟動(dong)。
2.防爆(bao)(bao)電(dian)機啟(qi)動(dong)電(dian)流(liu)(liu)很(hen)大，但隨著(zhu)防爆(bao)(bao)電(dian)機轉數(shu)的(de)上升，在一定時間內，電(dian)流(liu)(liu)表的(de)指示應逐漸返回(hui)到額(e)定值以下，如(ru)果(guo)在預(yu)定時間內不(bu)能返回(hui)，則應立即(ji)停用該(gai)防爆(bao)(bao)電(dian)機并查明(ming)原因，否則不(bu)允許(xu)再(zai)次啟(qi)動(dong)。
3.防爆電機啟動(dong)(dong)(dong)時(shi)應(ying)監視從啟動(dong)(dong)(dong)至(zhi)升速的全過程直至(zhi)轉數正(zheng)常，如果(guo)啟動(dong)(dong)(dong)過程中發生振動(dong)(dong)(dong)、異(yi)響、著火等(deng)情況應(ying)立(li)即停用。
4.對新投(tou)運(yun)(yun)或檢修后的防(fang)爆電機初(chu)次啟動(dong)時(shi)，應(ying)注意旋轉方向(xiang)的一致性，方向(xiang)相反時(shi)應(ying)停運(yun)(yun)倒(dao)換相序。
三、防爆電機(ji)運行中的監(jian)視(shi)
防爆(bao)電機(ji)運行中(zhong)(zhong)的(de)(de)外部檢查，由(you)該(gai)(gai)防爆(bao)電機(ji)的(de)(de)值(zhi)(zhi)班員(yuan)(yuan)負責，但(dan)對重要的(de)(de)防爆(bao)電機(ji)如給水泵(beng)、引(yin)風機(ji)、送風機(ji)、一次風機(ji)、凝(ning)結水泵(beng)等，電氣(qi)值(zhi)(zhi)班人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)應按巡回檢查制度(du)的(de)(de)規定進(jin)行檢查和維(wei)護(hu)，當電氣(qi)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)在檢查過程中(zhong)(zhong)發(fa)現防爆(bao)電機(ji)運行不正常時，必(bi)須通(tong)知該(gai)(gai)機(ji)組的(de)(de)值(zhi)(zhi)班人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)或(huo)值(zhi)(zhi)長，然后(hou)才能改變防爆(bao)電機(ji)運行方式，僅當發(fa)生必(bi)須立即停運的(de)(de)故障時，才可(ke)先(xian)行停止防爆(bao)電機(ji)的(de)(de)運行，但(dan)應盡快通(tong)知值(zhi)(zhi)班人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)和匯報值(zhi)(zhi)長。
運行(xing)中防爆電機(ji)的檢查項目如(ru)下(xia)：
1.監視(shi)防爆電機電流不超過額定值；
2.防(fang)爆電機各部分的溫度(du)不超過規定值，
3.防(fang)爆電機及其(qi)軸承的(de)聲音正(zheng)常，無異常氣味；
4.防(fang)爆(bao)電機(ji)的振動、串動不超過規(gui)定(ding)值(zhi)，
5.軸承潤(run)滑(hua)情(qing)況良好，不缺油，不漏油，油位、油色正常(chang)，油環轉動正常(chang)，強(qiang)制潤(run)滑(hua)系統工(gong)作正常(chang),
6.防爆電機冷(leng)卻(que)系(xi)(xi)統(tong)，包括(kuo)冷(leng)水系(xi)(xi)統(tong)正(zheng)常；
7.防爆電機周圍清潔，無雜物，無漏(lou)水、漏(lou)油現象；
8.防爆(bao)電機(ji)各防護罩、接線盒、控制(zhi)箱等無異常(chang)現象。
四、異常與事故處理
三相(xiang)異(yi)步防(fang)爆電機的故(gu)(gu)(gu)(gu)障(zhang)一(yi)般可分為電氣方面故(gu)(gu)(gu)(gu)障(zhang)和機械方面故(gu)(gu)(gu)(gu)障(zhang)。電氣方面故(gu)(gu)(gu)(gu)障(zhang)包括(kuo)各種類型的開(kai)關、按鈕、熔斷器(qi)、定子(zi)繞(rao)組、轉子(zi)繞(rao)組及(ji)起動設備等故(gu)(gu)(gu)(gu)障(zhang)。機械方面故(gu)(gu)(gu)(gu)障(zhang)包括(kuo)軸承、風葉機殼、聯軸器(qi)、端蓋、軸承蓋、轉軸等故(gu)(gu)(gu)(gu)障(zhang)。
當防爆電(dian)機(ji)(ji)發(fa)生故(gu)障(zhang)時，應仔細觀察(cha)所發(fa)生的(de)(de)現象，如轉速快(kuai)慢程度、溫度變化，是(shi)否有不(bu)正常的(de)(de)響聲和劇烈振動，開(kai)關(guan)和防爆電(dian)機(ji)(ji)繞(rao)組(zu)內是(shi)否串火冒煙及焦臭(chou)味，根據故(gu)障(zhang)現象，迅速判斷(duan)故(gu)障(zhang)原因(yin)。不(bu)少故(gu)障(zhang)的(de)(de)現象很相似，應從多方(fang)面的(de)(de)現象做出正確的(de)(de)判斷(duan)。例如：防爆電(dian)機(ji)(ji)三(san)相電(dian)流不(bu)平(ping)衡，既可能(neng)是(shi)防爆電(dian)機(ji)(ji)本(ben)身的(de)(de)問題(ti)，也(ye)可能(neng)是(shi)運行過程中的(de)(de)問題(ti)，（如電(dian)壓不(bu)對稱(cheng)、氣隙(xi)不(bu)平(ping)衡，繞(rao)組(zu)短(duan)路、斷(duan)線、嵌反、接線錯誤(wu)等）
防爆(bao)電(dian)機常(chang)(chang)見的異(yi)常(chang)(chang)和故障作(zuo)具體分析(xi)
1.防爆電(dian)機不能(neng)起動可能(neng)原因如下：
（1） 電(dian)源未接通。
（2） 定子(zi)(zi)或轉(zhuan)子(zi)(zi)繞組斷路。
（3） 定子繞組相(xiang)間短路(lu)。
（4） 定子繞(rao)組(zu)接地。
（5） 定子繞組接線(xian)錯誤。
（6） 熔(rong)斷器燒(shao)斷。
（7） 過電(dian)流繼電(dian)器電(dian)流整定較小(xiao)。
（8） 負載過(guo)大(da)或傳動機(ji)械被卡住。
（9） 控制(zhi)設備接(jie)線錯(cuo)誤。
對應處理方法如下：
（1）檢查開關(guan)、接觸器及防爆(bao)電機引出線頭，將故障查處(chu)排除。
（2）用(yong)(yong)兆歐表或萬用(yong)(yong)表進行檢驗，發現(xian)斷線(xian)(xian)處，重新焊接(jie)，包上絕緣或更換繞組(zu)，此故障發生在防(fang)爆電機繞組(zu)的(de)端部(bu)、各繞組(zu)元件(jian)的(de)接(jie)線(xian)(xian)頭、引出(chu)線(xian)(xian)端等附近。
（3）用兆歐表或萬用表檢查(cha)相內絕緣，翻出(chu)損壞的繞(rao)組(zu)，進行(xing)絕緣處理。
（4）逐項檢查(cha)，清(qing)除接地點，若(ruo)是受(shou)潮(chao)引起，應進行干(gan)燥處理(li)；若(ruo)由絕緣老化引起，應更換繞組(zu)，此故障一般發生在繞組(zu)伸出槽外交接處。
（5）更正(zheng)錯誤接線(xian)，防爆電(dian)機(ji)(ji)起(qi)動時，由于繞組流過電(dian)流方向(xiang)變反(fan)，使防爆電(dian)機(ji)(ji)的磁(ci)動勢和電(dian)抗(kang)不平衡，因此引起(qi)防爆電(dian)機(ji)(ji)振動、噪(zao)聲、三相(xiang)電(dian)流嚴重不平衡，防爆電(dian)機(ji)(ji)過熱轉(zhuan)速降(jiang)低以致造(zao)成防爆電(dian)機(ji)(ji)不轉(zhuan)，熔(rong)斷(duan)器燒斷(duan)。
（6）查出(chu)燒(shao)斷(duan)原因，排(pai)除故障，換上新熔斷(duan)器。
（7）選擇合適的(de)整定電(dian)流。
（8）選擇(ze)較大容(rong)量防爆(bao)電機或減輕(qing)負載，如(ru)是傳動機械(xie)被(bei)卡住，應組織消除。
（9）校正接線。
2.防爆電(dian)機帶負(fu)荷時轉(zhuan)速(su)低(di)于額定轉(zhuan)速(su)可能原(yuan)因如下：
（1） 用(yong)萬用(yong)表檢(jian)查電源電壓。
（2） 停用，交檢修處(chu)理。
（3） 減輕負荷。
3.軸承(cheng)過(guo)熱(re)可能原因如下：
（1） 軸承損壞。
（2） 軸承(cheng)與軸配合過(guo)松或(huo)過(guo)緊。
（3）軸(zhou)承與端蓋配(pei)合過松或(huo)過緊(jin)。
（4）潤滑(hua)油過多(duo)、過少(shao)或油質不好。
（5）皮帶過緊或軸(zhou)器安裝不好。
對應處理方法如下：
（1）更換軸承。
（2）過松時，轉軸鑲套(tao)；過緊(jin)時，重新(xin)加(jia)工或更換。
（3）過松時，端蓋鑲套(tao)；過緊時，重新加工或(huo)更換。
（4）放(fang)或(huo)加潤(run)滑油，油質不好更換潤(run)滑油。
（5）調整(zheng)皮(pi)帶(dai)張力，重新調整(zheng)聯軸油器。
4.防(fang)爆電機(ji)振(zhen)動可能(neng)原因如(ru)下：
（1）轉子不(bu)平(ping)衡(heng)，軸中心未對準。
（2）所帶動機械（例(li)如(ru)皮帶輪）不平衡，軸承偏心。
（3）轉軸彎曲。
（4）底(di)腳固定螺栓松動(dong)。
（5）三(san)相(xiang)防爆電機僅(jin)兩相(xiang)運行(xing)或個別(bie)繞(rao)組斷(duan)線。
對應處理方法：
當防爆(bao)電(dian)機(ji)振動超標時，應立即停用，檢查(cha)原(yuan)因(yin)或校(xiao)動平(ping)衡、校(xiao)正轉軸(zhou)、緊螺栓、修(xiu)好線路。否則，可能損壞設備，甚(shen)至(zhi)燒(shao)壞防爆(bao)電(dian)機(ji)。
五、防爆電機(ji)運行中跳閘
正在(zai)運(yun)行中的防(fang)爆電機如(ru)果(guo)突(tu)然發生故障信(xin)(xin)號，且電流表指(zhi)示到零，指(zhi)示燈信(xin)(xin)號顯示開關(guan)跳閘，防(fang)爆電機停止轉動(dong)等現象，說明防(fang)爆電機已自動(dong)跳閘，此時應(ying)做(zuo)如(ru)下處(chu)理。
1.如(ru)果備用防(fang)爆(bao)電機自動投入，應(ying)復位信號，將各控制開(kai)關復位到對應(ying)位置(zhi)。
2.將故障防爆電(dian)(dian)機停電(dian)(dian)，檢(jian)查處理。防爆電(dian)(dian)機運行中(zhong)，自(zi)動跳(tiao)閘的主要(yao)原因如(ru)下：
（1）防爆(bao)電(dian)(dian)機(ji)及其電(dian)(dian)氣回(hui)路發生短(duan)路故障，由保護(hu)裝置動作跳(tiao)閘(zha)，例如(ru)，防爆(bao)電(dian)(dian)機(ji)因絕緣損壞而(er)短(duan)路，因繞組過(guo)熱而(er)燒斷(duan)，外界大量水引入(ru)而(er)短(duan)路或(huo)接地。
（2）防爆(bao)電(dian)機所帶機械嚴(yan)重(zhong)故障，負載急劇增大而油過(guo)負荷或過(guo)電(dian)流保護動作跳(tiao)閘。
（3）防(fang)爆電(dian)機本(ben)身(shen)保護(hu)誤動作跳閘，例如接(jie)線(xian)錯誤，繼(ji)電(dian)器故障、保護(hu)整定有誤，直(zhi)流系(xi)(xi)統(tong)兩點接(jie)地等，此時，電(dian)氣系(xi)(xi)統(tong)上無(wu)沖擊(ji)現(xian)象(xiang)。
（4）防(fang)(fang)爆電機電源發生故障，如380v防(fang)(fang)爆電機經(jing)常經(jing)常因電源電壓(ya)瞬間降低或失去(qu)而造成失壓(ya)跳閘，或是開關本(ben)身故障以及人為或小動物碰動開關引起。
（5）防爆電機兩相(xiang)運行，如熔斷器一相(xiang)，電源缺相(xiang)，開關一相(xiang)接(jie)觸不良(liang)等。
（6）根(gen)據(ju)防爆電(dian)機(ji)自動(dong)跳(tiao)閘后(hou)(hou)，電(dian)氣運行(xing)(xing)人員在處理時不(bu)鞥草率行(xing)(xing)事，例如，當(dang)檢查發現跳(tiao)閘原因(yin)熔斷器一相(xiang)或熱(re)(re)電(dian)偶保護動(dong)作時，不(bu)應以單純進行(xing)(xing)熔斷器調換或復歸熱(re)(re)繼(ji)電(dian)器后(hou)(hou)便(bian)要求重(zhong)新起(qi)動(dong)，而應分析發生這些情況的原因(yin)，如測量防爆電(dian)機(ji)絕(jue)緣電(dian)阻，檢查有無機(ji)械制動(dong)，確認正(zheng)常后(hou)(hou)方可重(zhong)新起(qi)動(dong)，若(ruo)重(zhong)新起(qi)動(dong)后(hou)(hou)又跳(tiao)，通知(zhi)檢修處理。
六、防爆電機運行(xing)聲音(yin)異(yi)常
有(you)經驗的(de)值班人員能從防爆電機的(de)異常聲中做出故障性質的(de)初步判斷。
1.機械方面的原因
（1）防爆電機(ji)風葉損壞或緊固風葉的(de)螺絲(si)松動(dong)，造成(cheng)風葉與端蓋相碰，它所產生(sheng)的(de)聲音隨著碰擊的(de)輕(qing)重時大時小。
（2）由于(yu)軸承磨損或(huo)軸心不正，造成防爆(bao)電機轉(zhuan)子(zi)偏(pian)心，嚴重時可(ke)能使定、轉(zhuan)子(zi)相摩擦(ca)，使防爆(bao)電機產生振動和不均勻的碰擦(ca)聲。
（3）防爆電機基(ji)礎(chu)不牢或因(yin)長期使(shi)(shi)用(yong)，使(shi)(shi)得底(di)腳螺栓松動，因(yin)而在(zai)電磁轉矩作用(yong)下產生不正(zheng)常的振動聲。
（4）防(fang)(fang)爆電機軸(zhou)承(cheng)內(nei)缺(que)少潤滑(hua)油，造成干磨運行或軸(zhou)承(cheng)中(zhong)鋼珠(zhu)損壞，因而在防(fang)(fang)爆電機軸(zhou)承(cheng)座內(nei)發(fa)生(sheng)異(yi)常(chang)的“咝咝”聲或不規則的“嚓嚓”聲，
2.電磁方面原因
（1）防爆電機帶負(fu)載運行時(shi)，轉(zhuan)速(su)明顯下降(jiang)，并發出低(di)沉的吼(hou)聲(sheng)，可能(neng)是三相(xiang)電流不平衡、負(fu)載過重或是兩相(xiang)運行。
（2）定、轉子繞組(zu)發生短路故(gu)障(zhang)，或鼠籠(long)式防爆電機轉子斷(duan)條，則(ze)防爆電機發出時高時低的嗡嗡聲，機身伴隨(sui)有輕微振動。
運行(xing)中遇到上(shang)述情況時，有條件的應投入備用防爆電機，無備用者，則(ze)應視情況輕(qing)(qing)重分別(bie)處(chu)理。如振動超標(biao)、明(ming)顯(xian)兩相(xiang)運行(xing)等立即停(ting)機處(chu)理；如性質(zhi)較輕(qing)(qing)、應及時爭取(qu)停(ting)機處(chu)理。
七、電流(liu)表指示上(shang)升或降(jiang)至零
此種情況可能為兩相運(yun)行（缺(que)相運(yun)行），缺(que)相運(yun)行的防爆(bao)電(dian)機(ji)，由于不能及時被發現，極有可能燒壞電(dian)機(ji)，若發現則應立(li)即停機(ji)處(chu)理(li)。
八、防爆電機發熱
運行中的防(fang)爆(bao)電機如發現本(ben)體溫度顯著上升，且(qie)電流增大時，值班人(ren)員應迅速查找原因并(bing)進行處理(li)。
1.檢查所帶動機械(xie)部分有無故障，是否有摩(mo)擦或卡住(zhu)現象，如(ru)為機械(xie)部分的原因，應迅速起動備用防爆電機，停(ting)用故障防爆電機。
2.檢查(cha)機械負荷是否增(zeng)大(da)，如數(shu)負荷增(zeng)大(da)，設法(fa)減(jian)少負荷，并查(cha)明負荷增(zeng)大(da)的原因。
3.檢(jian)查防(fang)(fang)爆(bao)(bao)電(dian)機通風系統有無故障。如(ru)屬(shu)通風不(bu)良等原因應(ying)迅(xun)速(su)排除，否(fou)則采取強(qiang)制風冷措施。對使用(yong)冷卻水(shui)冷卻者應(ying)檢(jian)查水(shui)溫(wen)和流量是否(fou)正常、管道是否(fou)有堵塞現象；否(fou)則，要減少負荷(he)或(huo)起動備(bei)用(yong)防(fang)(fang)爆(bao)(bao)電(dian)機，停用(yong)故障防(fang)(fang)爆(bao)(bao)電(dian)機以免防(fang)(fang)爆(bao)(bao)電(dian)機過(guo)熱而(er)損壞。
4.判(pan)斷是否缺相運行。
5.檢查(cha)防爆電機(ji)每相電流及振動(dong)情況判(pan)斷是否內部發現故障，根據檢查(cha)結果必(bi)要時應停用防爆電機(ji)進行檢查(cha)處理。
九、防爆電機著火
防爆電機(ji)運(yun)行中起(qi)火(huo)是應緊急停用，并(bing)隔(ge)絕其電源，使用1211、CCI4、CO2滅火(huo)器(qi)滅火(huo)，必要時通知消(xiao)防人員配合。
十、下列情況應緊急停(ting)用防爆(bao)電機
1.發現危(wei)急人身、設備(bei)事故(gu)時。
2.防爆電機(ji)所帶動的機(ji)械損(sun)壞至危險程度，不能繼續運行時(shi)。
3.防爆電機或其起動調節裝置起火。
4.防爆電(dian)機發生強烈振動(dong)時(shi)。
緊急遮(zhe)斷防(fang)爆電(dian)(dian)機后，應(ying)立即匯報(bao)單(dan)元長、值長、即使是重要的(de)廠用(yong)防(fang)爆電(dian)(dian)機，在遇到上述情況時同樣應(ying)停止其運(yun)行。但在下列(lie)情況下，則可(ke)起動備用(yong)防(fang)爆電(dian)(dian)機，然(ran)后停用(yong)。
（1）防爆電機(ji)有不(bu)正常聲音或絕(jue)緣燒焦氣味時(shi)。
（2）防爆(bao)電機內或其起動調節裝置出現(xian)火(huo)花及冒煙。
（3）防爆電機的電流(liu)超過正常運(yun)行值(zhi)時。
（4）防爆電(dian)機出(chu)現不正常振動時。（超過(guo)標準）
（5）防(fang)爆電機軸(zhou)承(cheng)溫度超過允許值時。
